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  对于混合机的安装,有厂家表示,设备传动链条保护罩要完好,防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。电机底座紧固螺栓要定期检查,基础要有足够的钢性,防止链条因基础松动而跳节或脱落,造成传动故障。

  另外,在对机器进行检查、维修、保养时,必须切断电源并挂指示牌。在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。只有在机器完全停止后,才能对机器内进行清理、检查。需要提醒的是,电缆、电线应有保护套管。

  混合机在维修保养方面同样需要注意,在运转过程中,每班至少检查1次压缩空气管路是否漏气,并排放油水分离三联件中积水1次;每周检查1次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置;每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料1次。

  除此之外,每月用柴油刷洗1次传动链条、链轮,并给链条链轮刷新的机油;每月清洗1次喷油嘴,同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料;每月测定1次混合机出口及成品打包口的变异系数,变异系数的测定应选取混合时间短的产品。

  只有混合机保持良好的工作状态,才能对保证相关生产的顺利进行。业内表示,当物料在混合时,要求所有参与混合的物料均匀分布。一般而言,混合的程度分为理想混合、随机混合和不相混三种状态。

  而各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

  另有专家表示,许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率也很高,因此在粉料、粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高、混合质量好,卸料时间段,残留量也少。

  而随着混合机设备使用需求的增加,人们在购买混合设备时也很关心产品的节能效果,因为考虑到长期使用需求,所以设备的节能效果直接决定加工成本的高低。

  混合机在工作期间不但可以让不同类型的物料进行充分混合,而且设备的节能效果也很明显。此外,和传统的加工产品相比,混合设备在运行的过程中可以降低更多的能耗,也可以为厂家节约更多的投入成本。

  专业人士提醒,现在混合机的分类很多,用户在购买混合设备时可以结合物料加工需求和物料的种类来选择合适的设备投入应用,这样才可以保证符合实际加工要求,并达到理想的加工生产目的。

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